Контакты:

«Метод 6 сигм (Six Sigma) в бережливом производстве» может включать информацию о сути метода, принципах, алгоритме внедрения и инструментах. 

Суть метода

Метод 6 сигм направлен на оптимизацию и улучшение процессов, снижение количества дефектов. Название связано с статистическим понятием сигмы (σ) — стандартного отклонения, которое отражает разброс данных относительно среднего значения. В контексте управления качеством уровень «6 сигм» означает, что процесс настолько стабилен, что на 1 миллион операций приходится всего 3,4 дефекта. Это почти идеальное качество, к которому стремятся компании. 

Цель метода — не просто устранение текущих проблем, но и создание системы, которая в дальнейшем минимизирует риски ошибок. 

Принципы

Некоторые принципы метода 6 сигм:

Ориентация на клиента — качество продукта или услуги определяется не внутренними стандартами компании, а ожиданиями заказчика.  

Принятие решений на основе данных и фактов — вся деятельность должна опираться на измеримые данные, а не на предположения.  

Ориентированность на процессы — чтобы улучшить работу компании, необходимо тщательно изучить все процессы, выявить слабые звенья и работать над их улучшением. 

Проактивность — не действовать реактивно и «тушить пожары» по факту, а предотвращать их заранее. 

Работа в команде — не получится улучшить процесс в одиночку, поскольку внедрение проводят ради общей цели. 

Гибкость и адаптивность — методологию надо адаптировать под конкретные нужды компании. 

Алгоритм

Для внедрения метода 6 сигм в бережливом производстве используют цикл DMAIC (Define, Measure, Analyze, Improve, Control). Он представляет собой последовательность из пяти этапов, направленных на улучшение. Некоторые этапы цикла: 

Define — команда чётко описывает проблему, которую нужно решить, ставит конкретные цели и определяет, кто является клиентом процесса и что для него важно.

Measure — необходимо собрать точные данные о том, как процесс работает сейчас, и измерить текущий масштаб проблемы.

Analyze — на этом этапе команда погружается в собранные данные, чтобы найти причины проблемы.

Improve — когда причины ясны, разрабатывают и тестируют решения, которые помогут с ними справиться.

Control — нужен, чтобы обеспечить стабильность нового, улучшенного процесса.

 

Важно: DMAIC не подойдёт для внедрения новых продуктов или решения незначительных проблем. 

Инструменты

Методология 6 сигм предлагает десятки инструментов для анализа и улучшения процессов. Некоторые из них: 

Диаграмма Исикавы («рыбий скелет») — используется для выявления корневых причин проблем.

Статистический контроль процессов (SPC) — позволяет отслеживать стабильность процессов с помощью контрольных карт.

Анализ Парето — правило «20/80» помогает сосредоточиться на главном: 20% причин вызывают 80% проблем.

Карты бизнес-процессов — схемы, изображающие ресурсы, имеющиеся в наличии у команды, и её действия.

Дерево показателей (CTQ tree) — схема, на которой отображаются критически важные показатели качества. Её используют на начальных этапах работы над проектом для уточнения требований к продукту или услуге.

 

Часто компании используют комбо-подход Lean Six Sigma — объединяют инструменты обоих методов в одной системе. Это помогает быстрее добиваться результатов и по скорости, и по качеству, и по снижению затрат.

 


Войти